V procesu načrtovanja obdelava natančnih mehanskih delov in komponent ne bi smela izpolnjevati le zahtev glede uporabe, to je imeti zahtevano delovno sposobnost, temveč tudi izpolnjevati proizvodne zahteve med postopkom delovanja. Obdelava natančnih mehanskih delov in komponent je primerna za obdelavo, stroški obdelave pa so v procesu načrtovanja zelo nizki. Za take dele bomo rekli, da imajo do določene mere dobro obdelavo.
Osnovne zahteve za tehnologijo obdelave preciznih strojnih delov
1. V procesu izbire slepega vzorca je treba sprejeti metodo priprave slepega vzorca v razumni količini mehanske proizvodnje. Med postopkom bodo neposredno uporabljeni njegov profil, litje, kovanje, varjenje, žigosanje in druge metode. Med uporabo je izbira surovca povezana s specifičnimi proizvodno tehničnimi pogoji. Na splošno je odvisno od proizvodne serije, zmogljivosti talenta in možnosti obdelave.
2. Struktura obdelave natančnih mehanskih delov je v procesu načrtovanja zelo preprosta. Med delovanjem se uporabljajo predvsem preproste površine in kombinacije. Do določene mere mora biti število obdelanih površin in površina obdelave čim manjša.
3. Stroški obdelave delov z ustrezno natančnostjo izdelave in površinsko hrapavostjo se bodo povečali z izboljšanjem njihove natančnosti. V primeru visoke natančnosti med delovanjem je takšno povečanje izjemno pomembno. Zato si visoke natančnosti ne bi smeli prizadevati brez zadostne podlage. Na enak način mora biti tudi površinska hrapavost delov ustrezno regulirana glede na dejanske potrebe površine za parjenje.
Do določene mere lahko hrapavost površine natančnih mehanskih delov učinkovito odraža napako mikro geometrije površine dela, kar je zelo pomemben tehnični indeks. Ko se uporablja, je glavna osnova za pregled kakovosti površine delov.
