Pri obdelavi mehanskih delov, če je obdelovanec previsok, je treba grobo obdelavo izvesti v plasteh z orodji različnih dolžin. Po grobem obdelavi z velikim orodjem je treba uporabiti manjše orodje, da odstranite preostali material. Za obdelavo ravnih površin uporabljajte orodja z ravnim-dnom in čim bolj zmanjšajte uporabo krogličnih rezkarjev, da zmanjšate čas obdelave; če obstaja naklon in je celo število, za obdelavo uporabite stožčasto orodje.
Hkrati razumno nastavite tolerance, da uravnotežite natančnost obdelave in čas računalniškega izračuna ter izvedite več procesov, da zmanjšate čas nedejavnosti. Za visoko{1}}trdotne materiale obdelovancev izberite vzpenjanje; za materiale obdelovancev z nizko-trdoto izberite običajno rezkanje. Groba obdelava uporablja vzpenjanje, končna obdelava pa običajno rezkanje; Orodni materiali z dobro žilavostjo in nizko trdoto so primerni za grobo obdelavo, medtem ko so orodni materiali s slabo žilavostjo in visoko trdoto primerni za končno obdelavo.
Pri CNC obdelavi je treba metodo vpenjanja obdelovanca izbrati znanstveno, vključno z referenčno točko pozicioniranja in shemo vpenjanja. Pri izbiri referenčne točke natančnosti je treba na splošno upoštevati načela "standardne enotnosti" in "standardnega prekrivanja". Poleg teh dveh načel je treba upoštevati tudi dokončanje obdelave vseh površin v eni operaciji pozicioniranja in vpenjanja. Zato je treba izbrati način pozicioniranja, ki olajša obdelavo vsake površine.
Ko je obdelovanec enkrat vpet, mora biti možna obdelava vseh površin obdelovanca; pri določanju položaja obdelovanca na delovni mizi je treba upoštevati obdelavo vsake postaje, pa tudi vpliv dolžine in togosti orodja na kakovost obdelave. Vpenjala, ki se običajno uporabljajo pri CNC obdelavi, morajo biti sestavljena iz-komponent za splošno uporabo in morajo biti nastavljiva, da se skrajša čas priprave za proizvodnjo.
Pri dodeljevanju zaporedja obdelave je treba upoštevati osnovna načela, vključno z "najprej površina, nato luknje" in "najprej groba obdelava, nato končna obdelava". Procesne operacije morajo biti razvrščene po orodjih, da se prepreči ponavljajoča se uporaba istega orodja, s čimer se zmanjša pogostost in čas menjave orodja.
Pri sistemih lukenj, ki zahtevajo visoko koaksialnost, je treba vso obdelavo tega sistema lukenj zaključiti po enem pozicioniranju pred obdelavo drugih sistemov lukenj na različnih koordinatnih položajih. To odpravlja napake, ki jih povzroča ponavljajoče se pozicioniranje, in izboljša koaksialnost sistema lukenj. Točko orodja ali točko nastavitve orodja je treba skrbno izbrati in ko je določena, je ne smete spreminjati.
