Obdelovalna naprava poudarja, da mora obdelovanje izpolnjevati določeno stopnjo natančnosti, ki se nanaša na stopnjo skladnosti med dejanskimi geometrijskimi parametri jeklenih delov po obdelavi in idealnimi vrednostmi, ki jih zahtevajo risbe dela. Stopnja neskladnosti med njimi se imenuje odstopanje obdelave.
Natančnost obdelave obdelovalne naprave vključuje tri vidike: na eni strani dimenzijska natančnost, ki omejuje dimenzijsko odstopanje med standardom in standardom obdelovalne površine znotraj potrebnega območja; Po drugi strani pa natančnost geometrijske oblike, ki omejuje makro - geometrijsko oblikovanje obdelovalne površine, kot so okroglast, cilindričnost, vzporednost in naravnost.
Drug vidik je natančnost medsebojnega položaja, ki omejuje odmik medsebojnega položaja med standardom in standardom obdelovalne površine obdelovalne naprave, kot so koaksialnost, plodnost in paralelizem. Natančnost obdelave je stopnja skladnosti med dejansko velikostjo, obliko, položajem in drugimi geometrijskimi parametri površine dela po obdelavi in idealnimi geometrijskimi parametri, določenimi v inženirski risbi.
Idealizirani geometrijski parametri, za velikost, glejte povprečno velikost; Za površinsko geometrijo glejte kroge, jeklenke, letala, krogle in vzporedne črte itd.; Za vzajemne dele površine glejte vzporedne ravnine, navpične snovi, koaksialne izhode, simetrijo itd.
Odstopanje med dejanskimi geometrijskimi parametri delov, ki jih proizvaja obdelovalna naprava, in idealnimi geometrijskimi parametri se imenuje odstopanje obdelave. Obdelava natančnosti in odstopanja obdelave sta profesionalna izraza za oceno parametrov površinske geometrije procesa obdelave. Natančnost obdelave se meri s toleranco. Manjša je vrednost ocene, višja je natančnost; odstopanje obdelave je izraženo s standardno vrednostjo. Večja kot je standardna vrednost, večja je odstopanje.
