Pri obdelavi mehanskih delov, če je obdelovanec previsok, ga je treba grobo obdelati v plasteh z rezili različnih dolžin. Po grobem obdelavi z velikim rezalnikom je treba odvečni material odstraniti z majhnim rezalnikom. Za obdelavo ravnih površin je treba uporabiti-ploske rezkare, kroglične rezkare pa zmerno, da skrajšate čas obdelave. Če obstaja kot in je celo število, je treba uporabiti kotni rezalnik.
Hkrati je treba razumno nastaviti tolerance, da se uravnoteži natančnost obdelave s časom računalniškega izračuna. Izvedite več strojnih operacij, da zmanjšate čas nedejavnosti. Za visoko{2}}trdote surovin izberite vzpenjanje; za nizko{3}}trdote surovin izberite običajno mletje. Groba obdelava se izvede s plezalnim rezkanjem, končna obdelava pa z običajnim rezkanjem. Za grobo obdelavo so primerni orodni materiali z dobro žilavostjo in nizko trdoto, za končno obdelavo pa orodni materiali s slabo žilavostjo in visoko trdoto.
V obratih za obdelavo CNC obdelovalnih strojev je treba racionalno izbrati način vpenjanja obdelovancev, izbrati ustrezne pozicionirne točke in vpenjalne sheme. Pri izbiri natančnih datumov je treba na splošno upoštevati načela "združevanja podatkov" in "sovpadanja podatkov". Poleg teh načel je treba upoštevati tudi dokončanje obdelave vseh površin v eni sami operaciji pozicioniranja in vpenjanja. Zato je treba izbrati način pozicioniranja, ki olajša obdelavo vseh površin.
Pri vpenjanju obdelovanca je treba obdelavo vseh njegovih površin zaključiti v eni operaciji. Pri določanju postavitve obdelovanca na delovno mizo je treba upoštevati vpliv obdelave na vsaki postaji, dolžino orodja in togost orodja na kakovost obdelave. Vpenjala, ki se uporabljajo pri CNC obdelavi, morajo biti, kolikor je to mogoče, sestavljena iz običajnih komponent in nastavljiva, da se skrajša cikel priprave za proizvodnjo.
Pri urejanju zaporedja obdelave je treba upoštevati osnovna načela v obratih obdelovalnih strojev, vključno s "površinami pred luknjami" in "grobanjem pred končno obdelavo". Obdelavo je treba izvajati s koncentracijo orodij v eni sami operaciji, da se izognete večkratni uporabi istega orodja, s čimer zmanjšate menjavo orodij in čas.
Pri sistemih lukenj, ki zahtevajo visoko koaksialnost, je treba celoten sistem lukenj obdelati po enem pozicioniranju pred obdelavo lukenj na drugih koordinatnih položajih. To odpravlja napake, ki jih povzroča ponavljajoče se pozicioniranje, in izboljša koaksialnost sistema lukenj. Ko sta točka orodja in točka menjave orodja izbrani in določeni, ju ne smete spreminjati.
